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安全生產標準化
2015-7-16 17:59:45 來源:大連民康 瀏覽 9761 次

1、釋義 
安全生產標準化:
  安全生產標準化”是指通過建立安全生產責任制,制定安全管理制度和操作規程,排查治理隱患和監控重大危險源,建立預防機制,規范生產行為,使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求,人、機、物、環處于良好的生產狀態,并持續改進,不斷加強企業安全生產規范化建設。是企業基礎工作和基層工作,是全員、全天候、全過程、全方位的工作。

 

2、原理
PDCA循環
  依據PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序,特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下:
① P(Plan)——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定;
② D(DO)——執行。執行就是具體運作,實現計劃中的內容;
③ C(Check)——檢查。就是要總結執行計劃的結果,分清哪些對了,哪些錯了,明確效果,找出問題;
④A(Act)——行動(或處理)。對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定,并予以標準化,或制定作業指導書,便于以后工作時遵循;對于失敗的教訓也要總結,以免重現。對于沒有解決的問題,應提給下一個PDCA循環中去解決。
  PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(行動)的第一個字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。
  全面質量管理活動的運轉,離不開管理循環的轉動,這就是說,改進與解決質量問題,趕超先進水平的各項工作,都要運用PDCA循環的科學程序。不論提高產品質量,還是減少不合格品,都要先提出目標,即質量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個計劃;這個計劃不僅包括目標,而且也包括實現這個目標需要采取的措施;計劃制定之后,就要按照計劃進行檢查,看是否達實現了預期效果,有沒有達到預期的目標;通過檢查找出問題和原因;最后就要進行處理,將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。
  PDCA循環作為全面質量管理體系運轉的基本方法,其實施需要搜集大量數據資料,并綜合運用各種管理技術和方法。

 

3、應用
  企業具有健全、科學的安全生產責任制、安全生產管理制度和操作規程,各生產環節和相關崗位的安全工作,符合法律、法規、規章、規程等規定,達到和保持一定的標準,始終處于安全生產的良好狀態。
  因為各個單位都是根據自己單位的特點而制定安全標準,所以各個單位安全生產標準化基準數會有所不同.

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